Concordances from the Ingeniería corpus
proceso TIG , encontrando una alta correlación entre las simulaciones numéricas y las
pruebas
experimentales . Shi y colaboradores [ 7 ] estudian la evolución de la estructura
que se tardó en imprimir el especimen desde que se inició el proceso . Esta
prueba
se realizó imprimiendo solo una probeta , registrando al final del proceso el tiempo
respuestas ) . Se optó por el formato de elección múltiple después de hacer una
prueba
piloto de respuesta abierta con 30 estudiantes con las mismas características ;
distribución del error de predicción del modelo de RNA para el entrenamiento ,
prueba
y test se muestra en la Fig . 3 . Esta figura indica que la
La presente sección muestra los parámetros cinéticos obtenidos para distintas
pruebas
en función de sus respectivas condiciones de proceso , así como el valor de la
térmicos puntuales y la evolución temporal de la película de óxido puntual para tres
pruebas
especialmente representativas , obtenidos ambos resultados aplicando el modelo descrito
que el espesor de película máximo medido , en el presente trabajo , para las
pruebas
de temple con láser realizadas ha sido de 30 μm , que el efecto de
película de óxido obtenido mediante la técnica del análisis de impedancia , para
pruebas
realizadas a velocidades de 200 , 600 y 1000 mm min−1 . Estos resultados proporcionan
de dimensiones 16 mm × 5 , 5 mm . Las condiciones concretas de cada
prueba
se sintetizan en la Tabla 3 . Se plantea la representación conjunta de la evolución
5 mm y el desarrollo de la película de óxido . Como corresponde a una
prueba
realizada con una velocidad relativamente lenta ( 200 mm min−1 ) , el tiempo de
película de óxido de unos 7 μm , menor que en el caso de la
prueba
1 , como consecuencia del menor tiempo de interacción asociado a la mayor velocidad
de interacción asociado a la mayor velocidad de proceso . En el caso de la
prueba
2 el comienzo de la reacción tiene lugar a una temperatura apreciablemente superior
tiene lugar a una temperatura apreciablemente superior que la determinada para la
prueba
1 , unos 650 °C . Este hecho resulta totalmente coherente con las hipótesis establecidas
térmicos y el espesor de película obtenidos bajo las condiciones correspondientes a la
prueba
3 . En este caso la velocidad de proceso relativamente elevada , 1000 mm min−1
alrededor de unos 5 μm , obteniéndose , no obstante una reducción menor respecto a la
prueba
2 , que entre ésta y la prueba 1 . En relación a las temperaturas para el
, no obstante una reducción menor respecto a la prueba 2 , que entre ésta y la
prueba
1 . En relación a las temperaturas para el comienzo de la oxidación , la prueba
prueba 1 . En relación a las temperaturas para el comienzo de la oxidación , la
prueba
3 arroja el valor más alto de todos , alrededor de los 775 °C en
tener una idea del alcance de la transformación martensítica de cada una de las
pruebas
, y puede ser utilizada como referencia experimental para comparar con el cálculo
distribución de temperaturas asociadas al proceso , reproduciéndose experimentalmente las
pruebas
simuladas y comparando la temperatura máxima superficial en la realidad con la predicha